一、先理清：消防排煙風機到底是干啥的？

　　別覺得裝了風機就萬事大吉，得先知道它到底能解決啥問題，才懂為啥平時要盯著它、壞了要趕緊修。

　1.抽走有毒煙氣，保住呼吸的“安全空氣”

　　火災燒起來，不管是木頭、塑料還是電器，都會冒出一堆有毒氣體——一氧化碳無色無味，吸幾口就頭暈昏迷；硫化氫是臭雞蛋味，劇毒；還有氰化氫，一點點就能致命。這些氣體比空氣輕，會往上飄，正好罩在人呼吸的高度，要是排不出去，人在里面撐不過3-5分鐘就沒意識了。排煙風機的 個作用，就是把這些毒煙趕緊抽走。

　2.吹散濃煙，讓人能看清“逃生的路”

　　濃煙更大 的麻煩除了有毒，就是擋視線——火災現場能見度往往不到1米，就算天天走的路，也能摸黑撞墻、摔跟頭，甚至本來要往安全出口跑，結果沖進了火場里。

　　風機一抽，煙濃度降下來，能見度能提到5-10米，人能看清安全出口的綠光標志，消防員也不用在煙里“瞎摸”找火源、救人。之前有個商場三樓起火，風機及時轉起來，煙很快散了，顧客10分鐘全撤完；隔壁沒裝風機的倉庫，煙堵得嚴嚴實實，消防員找被困的人找了20多分鐘，人救出來也嗆傷了肺。

　3.抽走高溫煙，慢一點火勢蔓延的速度

　　火災里的煙溫度能到500-800℃。風機把高溫煙抽走，火場溫度能降100-200℃，可燃物沒那么容易被引燃，火勢蔓延就慢了。比如廠房起火，風機轉著，火勢能困在起火點周圍，消防員有15-20分鐘滅火；沒風機的話，5分鐘火就燒遍整個廠房，損失直接翻倍。

二、排煙風機最常見的6個故障，一步一步教你排查解決

　　風機出問題，不用一上來就找維修工，很多小毛病自己按步驟查，幾分鐘就能解決，關鍵是找對“病根”。

　1.現場按手動按鈕，風機就是不啟動——先查“檔位”和“電”

　　這是最常見的問題，90%不是風機壞了，是設置或供電的小問題，按這4步查：

　　 步：先看風機控制柜的“檔位”。控制柜上一般有“手動”“自動”兩個檔，要是撥在“自動”上，手動按鈕肯定沒用，把檔撥回“手動”，再按按鈕試試。

　　第二步：看控制柜有沒有“電”。控制柜上有電源指示燈，不亮就是沒送電，找總開關合上；燈亮了還不啟動，就用萬用表測一下三相電（火線）有沒有電，大概率是電線接頭松了，重新擰緊就行。

　　第三步：查控制柜里的“小零件”。打開控制柜門，看里面的斷路器（空氣開關）有沒有跳閘，跳閘了復位就行；再看接觸器（帶電線的小方塊），觸點要是燒黑了，就是接觸器壞了，換個同型號的，一般幾十塊錢就能搞定。

　　第四步：最后查“電機”。前面都沒問題，就聽按按鈕時電機有沒有“嗡嗡”聲——有聲音，說明電機卡住了（比如葉輪被雜物纏住），拆開風機清理一下；沒聲音，就是電機燒了，這得找專業的修，自己別瞎拆。

　2.消防控制室遠程啟動不了——重點查“線路”和“解鎖”

　　在控制室按按鈕，風機沒反應，不是遠程系統壞了，就是和現場檔位沖突，按這5步來：

　　 步：先查“遠程線路”。從控制室到風機控制柜有根專用線，可能被老鼠咬斷了，或者接頭松了，用萬用表測一下線路通不通，斷了就接好，松了就擰緊。

　　第二步：看控制室的“多線控制盤”。控制盤上有“手動禁止”和“手動允許”，要是亮著“禁止”燈，就按解鎖鍵改成“允許”；再看按鈕有沒有按下去沒彈回來，或者按鈕壞了，換個按鈕試試。

　　第三步：查“切換模塊”。控制盤和風機之間要靠切換模塊傳信號，模塊要是線路松了，或者模塊本身壞了，就傳不了信號，換個模塊，或者把模塊的線重新插緊。

　　第四步：再看現場控制柜的“檔位”。遠程控制必須讓控制柜在“自動”檔，要是在“手動”檔，遠程根本沒用，去現場把檔撥到“自動”，再回控制室試。

　　第五步：最后查風機本身。要是前面都沒問題，就是風機或控制柜壞了，按第1個故障的方法查電機、接觸器就行。

　3.火災時風機不自動啟動——先看“自動允許”開沒開

　　自動啟動靠的是火災報警系統聯動，不啟動多半是系統沒設對，按這6步查：

　　 步：看消防聯動控制器的“狀態”。控制器上有“自動禁止”和“自動允許”，要是在“禁止”上，調到“允許”就行，這是最容易忘的一步。

　　第二步：查“聯動線路”。從控制器到風機控制模塊的線，有沒有斷、有沒有松，用萬用表測通斷，有問題就修線。

　　第三步：查“控制模塊”。模塊壞了，信號傳不出去，換個新模塊，或者把模塊的電源拔了重插，有時候是模塊死機了。

　　第四步：看“聯動公式”對不對。比如本來該“煙感+溫感”同時報警才啟動風機，結果公式寫成了“煙感或溫感”，或者沒把這個風機的模塊加進公式里，這得找消防維保的人重新寫公式，自己別瞎改。

　　第五步：查現場控制柜檔位。還是那個問題，必須在“自動”檔，手動檔自動聯動沒用，去現場撥對檔位。

　　第六步：查風機和控制柜故障。前面都好，就是設備壞了，按第1步的方法修電機、接觸器。

　4.風機轉起來振動特別大——多半是“葉輪”或“軸承”的事

　　振動大不僅吵，還會把風機螺絲震松、風道震掉，甚至把電機震壞，原因基本在這5個地方：

　　葉輪變形/不平衡：風機放久了，葉輪可能被東西撞變形，或者葉片上積了太多灰、油污，一邊重一邊輕，轉起來就抖。解決：拆開機殼，看葉輪有沒有彎，彎了就換；積灰了就用刷子刷干凈，刷完用手轉一下，看轉得勻不勻，不勻就找平衡儀調一下。

　　軸承磨損/松動：電機里的軸承用久了，滾珠磨壞了，間隙變大，轉起來就晃。解決：拆開電機端蓋，看軸承有沒有銹、有沒有碎渣，壞了就換同型號的，換的時候加一勺潤滑脂（別加多，會發熱）。

　　風機軸和電機軸“不同心”：安裝時沒對齊，兩根軸不在一條線上，轉起來就較勁、振動。解決：松開電機的固定螺絲，把電機往對齊的方向挪，挪的時候用尺子量，直到兩根軸對齊，再把螺絲擰緊。

　　螺絲松了：葉輪的定位螺絲、夾輪螺絲，或者風機底座的地腳螺絲松了，轉起來就晃。解決：拿扳手把所有螺絲都擰一遍，尤其是地腳螺絲，要擰到用手晃不動為止。

　　葉片有問題：葉片一邊厚一邊薄、或者有一片磨損了，也會不平衡。解決：換磨損的葉片，或者把葉片上的雜物清干凈，再調平衡。

　5.風機轉著噪音特別大——先找“摩擦”和“軸承”

　　噪音大不光擾民，還可能是設備要壞的信號，常見原因就3個，很好解決：

　　葉輪和機殼摩擦：葉輪變形、螺絲松了，或者機殼歪了，導致葉輪轉的時候蹭到機殼，發出“吱吱”的摩擦聲。解決：查葉輪有沒有彎，彎了就換；螺絲松了就擰緊；調整機殼位置，讓葉輪和機殼之間的間隙均勻（一般留3-5毫米），別蹭到。

　　軸承磨損/間隙大：軸承壞了，轉起來會發出“嗡嗡”的噪音，間隙越大，噪音越響。解決：換軸承，換的時候加潤滑脂，別加太多。

　　轉速太高：風機轉速超過了額定值，也會吵。解決：看電機的轉速是不是和風機匹配，要是電機轉太快，就換個低速電機，或者找電工調一下變頻器（得專業的來）。

　6.風機轉著，但排煙效果差——不是“選小了”就是“漏風了”

　　最讓人頭疼的是風機轉著，但煙排不出去，或者排得慢，原因多半在這5個地方：

　　風機選型太小：當初算錯了排煙量，比如500平的車庫，該選30000m3/h的風機，結果選了20000m3/h的，抽力不夠。解決：只能換風機，按“排煙量=面積×單位排煙量”重新算，地下車庫、商場按60m3/h每平算，辦公室按40m3/h每平算，廚房按80m3/h每平算。

　　風道漏風：風道的接口沒密封好，或者有裂縫，風機抽的煙從縫里漏出去了，實際排煙量就少了。解決：用防火密封膠把風道所有接口、裂縫都封死；豎井風道（通屋頂的）每層樓板的洞，也用防火材料堵嚴，別讓煙竄到別的樓層。

　　風道轉彎太多、太窄：風道拐了好幾個直角彎，或者管徑太細，風的阻力大，煙排不動。解決：盡量把風道改成直線，轉彎用圓弧彎頭；管徑不夠就換粗的，比如原來用300mm的管，換成400mm的。

　　擋煙設施沒做好：防煙分區沒裝擋煙垂壁（比如商場里沒裝玻璃擋煙垂壁），煙會竄到別的區域，導致這邊排著，那邊煙又過來了。解決：按規范裝擋煙垂壁，高度至少50厘米，把煙擋住，不讓它亂跑。

　　排煙口/送風口位置不對：排煙口對著墻，或者被東西擋住了，煙吸不進來；送風口沒開，或者開太小，新鮮空氣進不來，煙也排不動。解決：把排煙口前面的雜物清走，對著空曠的地方；送風口開夠大小，讓新鮮空氣能進來，形成對流。